焊接轻型H型钢这种新型结构钢材用于建筑构件,具有重量轻、刚度好、质量优、外观美、施工方便、缩短工期等特点,在多层建筑、多层停车库、大跨度轻型厂房、仓库、新型办公楼、活动房、民用住宅、设备安装等领域均可广泛应用。
  高频焊H型钢 技术特点:(1)焊接速度快,可达到18-45m/分;(2)热影响小,容易控制H型钢变形;(3)可焊接不同材质组合的H型钢;(4)可实现微张力生产,减少焊接应力。技术水平:(1)截面尺寸精度高;(2)截面性能优良;(3)截面尺寸可按用户要求定制的特点。
效益分析:利用高频焊接H型钢材料发展轻钢结构建筑,1、缩短施工工期 30-50%,可加速资金周转,节约利息;2、增加室内使用面积5%以上,减少了空间损失,比常规建筑降低综合成本约20%;3、由于结构重量轻,建筑物的基础造价大大降低;4、制作安装方便,可实现工厂化制作;5、节约用钢量,与热轧型钢相比,节约用钢量10-30%。社会效益十分显著。
  高频焊接H型钢加工:半成品高频焊接H型钢及成品钢结构构件的制作:可按图纸要求进行加工,以及打孔、加筋板(连接板)、柱脚板、抛丸除锈、喷漆等工序。

材质:GB/T700碳素结构钢Q235B、GB/T1591低合金高强度结构钢Q345B。
标准:中华人民共和国建筑工业行业标准 (JG/T137-2001)

1、结构强度高
同工字钢相比,截面模数大,在承载条件相同时,可节约金属10-15%。
2.设计风格灵活、丰富
在梁高相同的情况下,钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ,从而使建筑布置更加灵活。
3.结构自重轻
与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低,减少了结构设计内力,可使建筑结构基础处理要求低,施工简便,造价降低。
4.结构稳定性高
以热轧H型钢为主的钢结构,其结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计,在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中,以H型钢为主的钢结构建筑受害程度最小。
5.增加结构有效使用面积
与混凝土结构相比,钢结构柱截面面积小,从而可增加建筑有效使用面积,视建筑不同形式,能增加有效使用面积4-6%。
6.省工省料
与焊接H型钢相比,能明显地省工省料,减少原材料、能源和人工的消耗,残余应力低,外观和表面质量好。
7.便于机械加工
易于结构连接和安装,还易于拆除和再用。
8.环保
采用H型钢可以有效保护环境,具体表现在三个方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,产生的噪音小,粉尘少;二是由于自重减轻,基础施工取土量少,对土地资源破坏小,此外大量减少混凝土用量,减少开山挖石量,有利于生态环境的保护;三是建筑结构使用寿命到期后,结构拆除后,产生的固体垃圾量小,废钢资源回收价值高。
9.工业化制作程度高
以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高,便于机械制造,集约化生产,精度高,安装方便,质量易于保证,可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构,创造和带动了数以百计的新兴产业发展。
10.工程施工速度快
占地面积小,且适合于全天候施工,受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍,资金周转率成倍提高,降低财务费用,从而节省投资。以我国“第一高楼”上海浦东的“金贸大厦”为例,主体高达近400m的结构主体仅用不到半年时间就完成了结构封顶,而钢混结构则需要两年工期。

  高频焊接薄壁H型钢生产线的机械、电气、液压设备的设计、制造、安装、调试及特殊生产工艺指导。我公司自行研发的生产线已经在天津投入生产愈四年是国内、外钢结构厂自行配套生产薄壁H型钢产品的理想选择。
  国内H型钢市场已经进入成长期,热轧H钢形成年产400万吨的能力,但与之互补配套的高频焊接薄壁H型钢的产能严重不足年产较低。工业区的调整改造将需要建设一批工业钢结构的厂房、钢结构民用住宅、自动停车库、公路铁路隔音屏、农业温室与养殖场、大型公共设施等工程,高频焊接薄壁H型钢在全国不但有较大的需求量,而且,能大量消化热轧钢带卷、热轧钢卷,使这类产品的高价值延伸产品,区域市场和全国市场广阔。高频焊接薄壁H型钢生产线是无污染的生产设备,符合国家可持续发展战略。
  高频焊接H型钢生产线项目是在目前国内热轧H型钢项目大量上马的情况下,根据其与热轧H型钢相配套使用的规律而提出,经国内外资料查询,优选高频焊接H型钢生产线生产高频焊接薄壁H型钢产品,既弥补了热轧H型钢规格单一且生产*6*8以下厚度和高度小于200mm的不经济性和工艺不可行性问题,又可消化中国市场宽带钢的迅速发展的产能,同时,考虑到生产线方式连续生产效率高(10-30m/min),新产品规格开发成本低(1万元/规格),局部加热熔化焊接能耗小变形小(焊后可直接打包)等特点,采用高频焊接H型钢生产线生产高频焊接薄壁H型钢产品是目前国际上的最佳技术方案。
  考虑高频焊接H型钢生产线项目经环保部门检测无废气、废水污染,燥音小,故对厂址选择并无太大的限制,主要考虑工厂投资成本、生产中的原料、用电、运输、人员成本,一些地区在此方面有其独特优势,适合于投资建设该项目。

  高频焊H型钢是一种高效环保的建筑用材,其在钢结构建筑中应用极其广泛。而很多需求客户为了节约成本,希望找到价格较低的高频焊H型钢厂家。那么,如何找到这些商家呢?其实并不难,下面就为您分析方法:

  1、利用搜索引擎搜索。搜索大家都会,但是如何筛选就是一个难题了。百度一般会给1-5个开头位置给自己家的百度竞价,一般这些参与竞价的厂家都是付费推广的,不能说这些厂家有问题,但是其推广花费一定都是来源于产品销售利润的,所以其价格也往往会高一点。而选择自然搜索(后面没有“广告”)排名的厂家,一般都是实力很厉害的,价格也很公道。例如搜“高频焊接H型钢”,排在前几位的有华夏天信(天津)金属制品有限公司(点击了解),她家就是一个典型例子,其实力不俗,完全可以根据商家要求订制产品规格,价格上更是给客户最低价位,服务态度超好。

  2、天津地区是高频焊H型钢厂家的集中地,那里有最经济实惠的价格。天津是全国的重点大城市之一,历史悠久,但其钢铁相关行业发展也极为迅速,其源于天津的产业结构全面均衡而且交通发达,更是辐射京津冀的人才聚集之地。所以,在天津有大量高频焊接H型钢厂就不足为奇了。而这其中,又数华夏天信(天津)金属制品有限公司为其中的“领头羊”,公司在天津地区多次受到市区等相关部门的高度重视和提拨,曾多次被相关部门和协会评定为天津市优秀企业,其质量和价格都做到了同行业中的最好,因此受到全国各地客户的欢迎。所以,去天津找华夏天信买高频焊接H型钢,质量上是有保证的,价格当然也是行业内最低最实惠的!

  以上就是小编为您分析的方法,可能不全面,但是多少会帮到急需的客户去好好找到价格实惠较低的厂家,毕竟现在社会需要精打细算每笔钱,当然您很壕,那么就不再会这些了!

近几十年来,随着连铸技术的进步和在线计算机控制轧制自动化程度的提高,H型钢生产工艺也日益成熟。根据所采用的坯料、所采用的孔型系统和轧机种类的不同,可以有多种不同的工艺组合,当代H型钢生产工艺共有5种可供选择。

第一种生产工艺是采用传统的钢锭做原料。首先在初轧机上把钢锭轧成矩形坯或方坯,然后将这些矩形坯或方坯加热后送到开坯机轧制。开坯机有两种不同的孔型系统,即闭口式孔型与开口式孔型。在闭口式孔型中,材料变形均匀,但这需要较多的孔型个数和较长的辊身长度,基于这种原因,闭口式孔型广泛应用于生产中等断面的型钢;而开口式孔型则主要应用于生产具有更大腰宽和腿宽的大断面型钢。若欲采用闭口式孔型轧制大号型钢,则需要两架开坯机才能在技术上取得令人满意的效果。

钢坯在开坯机上被轧成似“狗骨头”状的异形坯,然后被送到由1~2架万能可逆粗轧机所组成的万能粗轧机组上轧制。万能轧机水平轧辊的碾轧和立辊的侧压,使异形坯腰厚进一步减薄,腿部变得更加尖扁。通常腿厚的压缩量比腰部厚度压缩量大,这可用在轧辊变形区轧件与轧辊接触长度来解释,因为从动立辊与轧件的接触长度比水平辊与轧件的接触长度要长。在万能精轧机架,轧件承受水平辊和立辊很小的压缩,以及轧边机对腿端部的矫正。

第二种生产工艺是采用连铸矩形坯。它与第一种生产工艺的不同之处,在于不需要初轧机,而且第二种工艺生产H型钢可以获得比第一种工艺更高的收得率、更好的成品质量和更好的经济效益。这种工艺唯一受到的限制是所生产的H型钢腿较宽,因为所用连铸坯的厚度要受连铸机设备条件的限制。连铸坯在型钢厂的轧制工艺与第一种是相同的。

第三种生产工艺是采用连铸异形坯。其优势是采用一种或少量几种连铸异形坯就可以生产全部尺寸的H型钢,这要在开坯机上采用宽展法才能达到,其孔型可用闭口式,也可用开口式。与前两种工艺相比,这种生产工艺的孔型数目更少。这种工艺的不足是受连铸异形坯腿宽的限制。开坯后的轧制工艺也与前两种方法相同,需经过万能粗轧机组粗轧和万能精轧机组精轧而成形。

第四种生产工艺是采用连铸板坯。以连铸板坯为原料生产H型钢比用初轧坯及连铸异形坯更为经济,但这需要在开坯机上设计一个专门孔型。这个孔型与轧钢轨的孔型类似,它是有一定角度的切楔,用以辗轧板坯形成类似“狗骨头”状的异形断面。为此板坯要首先在第一孔进行立轧,以形成所需的腿宽,然后在下一个异形孔中(开口孔或闭口孔均可)轧成类似“狗骨头”状的异形坯。这种生产工艺比前三种变形更均匀,其优点是仅用一台开坯机加万能粗轧机组加万能精轧机组就可以生产大号H型钢。在开坯机上还有一种改造工艺,就是开坯机采用一架万能板坯开坯机,利用其水平辊与立辊成一定角度所形成的侧压可直接轧出“狗骨头”状的异形断面。后面工序与第一种工艺相同。

第五种生产工艺是采用具有很薄腰厚的连铸异形坯为原料。这种薄连铸异形坯已接近成品H型钢尺寸,因此它可以直接在万能机组上进行粗轧和精轧,而不再需要开坯机。在这种情况下,提高产量的方向是要求连铸机具有更高的铸速,能铸造出更薄的异形断面。其轧制特点是整个轧制过程变形更加均匀。

1、高频焊H型钢规范(截面尺度)规模广。高度、腹板、翼缘厚度、翼缘宽度能够按顾客要求选择习惯的钢板焊接。能够作热轧H型钢规范之外的种类。
2、选择钢种多样。热轧H型钢主要是Q235B和Q345B,需求小批量特别钢种时,出产厂不可能给出产。焊接能够根据需求选择钢板即可。
3、高频焊H型钢产品精度高、表面质量好。因为钢板产品精度高、表面质量好,所以焊后的H精度也高、表面质量也好。钢板(用于焊接H型钢)的厚度误差一般是零点零几毫米到零点几毫米,而热轧H型钢厚度误差是零点几毫米到1毫米,相差近于10倍。
4、高频焊H型钢功能安稳、内部安排好。因为从冶炼到连铸到轧钢,钢板出产都比热轧H型钢工艺要求、设备才能、操控水平、检测手段高,因而焊接H型钢内部安排、化学成分、各种功能(力学功能、工艺功能等)目标都牢靠而安稳。
5、高频焊H型钢容易存在焊接缺点。虽然有上述许多长处,可是因为焊接成型,在焊接区存在焊接剩余热应力,焊接区安排不同,存在安排应力,易于发生焊接缺点。随着焊接水平与热处理水平不断提高,这些晦气方面逐渐减小,现在优质的焊接H型钢现已应用于包括军工、航天在内的各种范畴。

  随着我国国民经济的快速发展,改革开放的逐步深入,国民经济各部门的产业结构调整,我国建筑工程领域中已出现了产品结构调整。长期以来砼结构和砌体结构一统天下的局面正在发生变化,高频焊H型钢结构以其自身的优越性引起业内人士关注,已经在工程中得到合理的、迅速的应用。
  高频焊H型钢结构是当前发展最快的一种钢结构。高频焊接H型钢具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性好、投资回收快、环境污染小等综合优势,与钢筋混凝土结构相比,更具有“高、大、轻”三方面发展的独特优势。这种结构工业化、商品化程度高、施工进度快、综合经济效益高是普通钢结构无法可比的,因而市场需求越来越大,发展十分迅猛。高频焊接H型钢是针对普通钢结构概念而言,通常是指由圆钢、小角钢、薄壁型钢或薄钢板焊接而成的结构。高频焊接轻型H型钢是轻型钢结构的主体结构,它是当前世界上正在推广应用的一种新颖的建筑用钢。
  改革开放以来,高频焊接H型钢结构在建筑工程中发挥着独特的重要作用。H型钢是钢结构的主要部件,目前,发达国家建筑结构用高频焊接H型钢约占55%以上,而我国只占20% ~ 25%,因此,高频焊接H型钢发展具有广阔的前途。
  1999年4月国家召开了国产推广座谈会,会议一致认为,建筑业作为国民经济的支柱产业,发展建筑钢结构,扩大钢结构在建筑业中的应用范围,这一趋势符合我国建筑技术经济政策。建设部、国家冶金局1999年4月20日发布建设部,1999年103号文件“关于在建筑钢结构工程中推广应用高频焊接H型钢的通知”之后,国家还制定并颁布了标准JG/T137-2001和规程,《结构用高频焊接薄壁H型钢》、《高层民用建筑钢结构技术规程》、《焊接H型钢品种》、《中、低层房屋钢结构技术规程》、《钢结构工程施工及验收规范》《门式刚架轻钢房屋结构技术规程》等。
  2002年3月4日,作为9个“钢结构住宅建筑体系新试点项目”之一的“低层及小高层住宅用高频焊接薄壁H型钢结构体系”通过了建设部科技司、建设部科技促进中心组织的有关评审。这些文件及标准等的颁布和通过,为推广应用H型钢和高频焊接H型钢提供了依据和软环境。中国建设部已委托上海同济大学制定住宅中使用的轻型H型钢标准,以区分高频焊接H型钢和热轧H型钢的用途。

采用高频电流使金属表面局部加热,在外力作用下使它焊合,不使用任何焊丝,焊剂,可连续大批量生产。

优点:
1.截面尺寸精度高 由于采用优质钢卷,焊接后截面的形状精度优良,使结构装配更加方便.
2.截面性能优良 翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能更大,截面性能更高的构件;在截面性能相同时,构件更轻.
3.截面尺寸可按用户要求定制 大量使用情况下,可以按用户指定的截面尺寸生产.
4.焊接部位性能的金相组织均匀 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合.

其他特点:
1、规格(截面尺寸)范围广。高度、腹板、翼缘厚度、翼缘宽度可以按顾客要求选择适应的钢板焊接。可以作热轧H型钢标准之外的品种。
2、选择钢种多样。热轧H型钢主要是Q235B和Q345B,需要小批量特殊钢种时,生产厂不可能给生产。焊接可以根据需要选择钢板即可。
3、产品精度高、表面质量好。由于钢板产品精度高、表面质量好,所以焊后的H精度也高、表面质量也好。钢板(用于焊接H型钢)的厚度偏差一般是零点零几毫米到零点几毫米,而热轧H型钢厚度偏差是零点几毫米到1毫米,相差近于10倍。
4、性能稳定、内部组织好。由于从冶炼到连铸到轧钢,钢板生产都比热轧H型钢工艺要求、设备能力、控制水平、检测手段高,因此焊接H型钢内部组织、化学成分、各种性能(力学性能、工艺性能等)指标都可靠而稳定。
5、容易存在焊接缺陷。虽然有上述诸多优点,但是由于焊接成型,在焊接区存在焊接残余热应力,焊接区组织不同,存在组织应力,易于产生焊接缺陷。随着焊接水平与热处理水平不断提高,这些不利方面逐步减小,现在优质的焊接H型钢已经应用于包括军工、航天在内的各种领域。

高频焊接H型钢主要用于:中式~欧式~美式~日韩式等房屋,经专业机构抗震检测,通过八度地震房屋完好无损;钢结构厂房别墅;立体式车库;钢结构住宅;地下隧道、桥梁支架;各类场馆、大棚等。高频焊接H型钢,利用高频电流的“趋表效应”和“邻近效应”两大特性,通过接触导电方式将两触头置于被焊接材料的最低阻抗的通道流过,即全部电流从上、下翼缘与腹板形成的V字形开口处流动,使V字形开口处的焊接功率相对集中,以较小的焊接功率来实现H型钢的焊接。
首先,把纵剪后的钢卷放到开卷机进行开卷,并通过校正机对翼板和腹板进行校正,后经剪切对焊设备过传送系统到达活套储存系统把所需的规格进行存储,在经传送系统把上下翼板和腹板经过高频焊接设备进行焊接。
其次,该设备是利用高频电流通过焊接头接触上、下翼板及腹板直接加热,使母材直接融合,在通过压焊辊焊接成型,并且在焊接过程中未使用焊条、焊剂等,经此设备焊接后成型的H型达到高频焊接H型钢标准,并且翼缘平整,精密度高,外形美观,而且高频焊接可不经过酸洗清除过程,仍能保证无杂质夹杂。
随后,又通过拉出机进行传输到达切割系统利用飞剧进行数据跟踪切割,并按照客户要求的长度进行切割,其随意性比较强,最终在通过传送系统到达成品区,由公司质检部按照国家标准对成型的产品进行一一检验,严禁不合格产品出厂,最后按标准和规范的要求进行包装、堆放。
工艺特点:
高频焊接H型钢流水线,连续生产能力强,生产效率高,拥有在线检测、在线矫直和在线定尺剪切、在线打捆等设备,与埋弧焊、气体保护焊相比,生产技术更具先进性,产品的工艺特点:
1、截面尺寸精度高,使结构装配更加方便。
2、截面性能优良:翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与压制性刚相比,在重量相同的条件下,可以制成抗弯性能更大,界面性能更高的构件;在界面性能相同时,构建更轻。
3、截面尺寸可按用户要求尺寸定制。
4、焊接部位金相组织均匀。
产品的优点:
1、焊接速度快,可达到18-45m/分;热影响小,容易控制H型钢变形;可焊接不同材质组合的H型钢;可实现微张力生产,减少焊接应力。
2、高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字钢相比,施工费低,折算成同样长度时的价格,由于可定尺供货,使用中损耗明显减少;同样承重条件下,高频焊接H型钢自重大大轻于热轧H型钢,使结构重量减轻,所以建筑物的基础造价可有较大降低,在同等重量条件下,结构尺寸合理,可增加室内使用面积5%以上,减少空间损失,因此比常规建筑物降低综合成本约20%。在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%-15%,在建筑上可使结构重量减轻30%-40%,在桥梁上可减轻15%-20%。另外,总重量的减轻,使运输、吊装等机械费用也都得以相应降低。与热轧H型钢相比,壁轻薄均匀,截面特性更好,生产规格更灵活。
3、具有节能、环保、可持续循环利用、规格灵活、按需定尺的高频焊接H型钢,是一种符合科学发展观的高效经济和用途广泛新型工程新材料。
产品特性:
1、同等截面性能条件下,型钢单重降低;
2、规格可根据设计需要,在一定范围内任意组合生产。
3、截面尺寸精度高,长度定尺按设计需要进行在线切断。
4、交货周期短,安装施工速度提高,有效缩短施工周期。
5、可根据用户要求,生产各种规格和定尺外的产品及根据客户要求生产部分T型钢,并可抛丸、涂装交货,订做钢构件等。
应用范围
适用范围及条件:高频焊接H型钢用于轻、重厂房中扩大柱距替代C、Z型檩条,及梁、柱; 还可用于多层建筑、立体式停车库、别墅、钢结构住宅的钢框架和造型、桥梁支架、车站雨棚、各类场馆、船舶、粮仓、大棚等以及设备安装等领域。

1、采用热轧H型钢比焊接H型钢用钢量要高,造价也就高,因为热轧H型钢规格是固定的,要么选用宽翼缘的、要么就选用窄翼缘的,而且板件也比较厚,结构计算时不是满足不了要求,就是有富余,所以就会造成浪费,从而导致工程造价抬高。
2、热轧H型钢不像焊接H型钢比较灵活,高度、宽度、厚度可以任意调整,只要满足构造要求就可以了。
3、热轧H型钢适用于较小或改建工程,因为用钢量少,直接买来材料,现场就可以改造加工;其次可以用于次构件或小次梁;反之就用焊接H型钢了。